氧化铝陶瓷衬板_氧化铝陶瓷衬板_产品展示

氧化铝陶瓷衬板

发布时间：2022-04-19 14:52:31 点击次数：0次

氧化铝陶瓷简介：

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。我们松丽耐磨可生产92、95瓷，支持来图定制！

氧化铝陶瓷也可以叫做氧化铝陶瓷片、耐磨陶瓷片、陶瓷贴片、陶瓷衬板、陶瓷块、陶瓷砖等。还有常见的陶瓷管道，也可以叫做陶瓷衬管、陶瓷旋流器等。

特点：

1. 硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.5g/cm3，只相当于铁的50%，因此如果将某些以铁做为材料的配件更换成氧化铝后其重量会大大降低可大大减轻设备负荷。（当然由于氧化铝的脆性较高，并不是所有地方都适合）

4.耐冲击性能好

氧化铝陶瓷本身性质就是耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀、绝缘性好，因其原料相对便宜、易得，因而广泛适用于机械、电子、化工、耐火等多个行业。

产品应用：

电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业。钢铁厂、洗煤厂、滚筒、溜槽等，多用于输送灰渣、煤粉、矿井粉、除尘送粉、尾矿回填、水泥输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀，高温耐磨或者抗冲击的场合下使用非常安全。其寿命比铸石、耐磨合金、铸钢等材料高十倍到二十倍。

成型方法：

有干压成型法和注浆成型法两种。

干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在

粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获最大自由流动效果，取得最好压力成型效果。

注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形复杂的部件。注浆成型的关键是氧化铝浆料的制备。通常以水为熔剂介质，再加入解胶剂与粘结剂，充分研磨之后排气，然后倒注入石膏模内。由于石膏模毛细管对水分的吸附，浆料遂固化在模内。空心注浆时，在模壁吸附浆料达要求厚度时，还需将多余浆料倒出。为减少坯体收缩量、应尽量使用高浓度浆料。

氧化铝陶瓷、陶瓷衬板的安装：

1、耐磨陶瓷的粘贴式安装

耐磨陶瓷中衬板和瓷片等类型的产品多使用粘贴式安装，采用这样的安装方式成本低廉、施工方便，适合大面积铺设耐磨陶瓷产品时选择，可以更好的节约耐磨陶瓷的施工时间，达到最佳的安装效果。

耐磨陶瓷采用粘贴方式安装的问题，在于粘胶是否能符合耐磨陶瓷安装和运行的需要，由于粘胶多为有机成分，在高温工作环境下容易老化，导致陶瓷的剥落，所以无法满足耐磨陶瓷在高温下长期运行的需求，并且像冬天气温过低时，也容易出现后期脱落问题，不能适应骤冷骤热的工作环境。

2、耐磨陶瓷的焊接式安装

耐磨陶瓷的产品采用焊接式安装的环境是高温管道或有一定冲击力的位置，例如除尘管道和增湿塔进出口管道等部位，都适合采用焊接的方法安装耐磨陶瓷。耐磨陶瓷在安装时是通过陶瓷中间的焊接孔完成的，焊接后还可以辅助采用粘胶来达到更稳固的安装效果。

3、耐磨陶瓷的燕尾装卡式安装

耐磨陶瓷的第三种安装方式是燕尾装卡式安装，具体操作是先在需要安装的部位上平行焊接两根梯形钢，用梯形刚组成燕尾槽后将耐磨陶瓷穿入，即可达到固定作用。耐磨陶瓷采用燕尾槽安装的耐高温能力最好，可达700℃高温，但由于施工工艺复杂，只能用于平面施工。

耐磨陶瓷片施工过程中，需注意以下要求：

1、未按要求进行表面处理等正规施工流程，会严重影响到耐磨陶瓷片的粘结强度。在机械除锈这一环节，工作人员若未用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物，不能物体表面光滑平整，也会在日后使用过程中造成耐磨陶瓷片的脱落。

2、施工人员，需严格按操作流程，用无水酒精除锈以达到表面清洗干净，做到施工表面物，如果未按操作流程走，则会影响陶瓷片的耐磨性。

3、这一环节在耐磨陶瓷片的使用中起决定性作用，因其耐磨陶瓷片在操作中需与耐磨陶瓷胶相互使用。因而在施工中，要严格精细化，将耐磨陶瓷胶和固化剂按比列调配，放在托盘上，进行均匀的搅拌，在搅拌过程中，务必将陶瓷胶与固化剂搅匀，然后把耐磨陶瓷胶刮涂在施工部位上，粘贴剂涂抹均匀，后把陶瓷片按照顺序粘贴在施工部位上。严格按照工艺比例混胶，混合均匀，如若未做到上面规格事项，在日后耐磨陶瓷片的使用过程中，会大大降低陶瓷片本身作用。

陶瓷衬板：

陶瓷衬板是一种以氧化铝（AL2O3）为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。

产品特点：

1.耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；

2.抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独特的球面设计以及优质的缓冲层，可抵抗大块物料冲击；

3.耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；

4.耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可抵抗弱酸及弱碱；

5.防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；

6.安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务；

7.减少维护：超强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。

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